Symaskiner PMZ: beskrivning, typer och bruksanvisningar

Under lång tid var symaskiner PMZ det viktigaste arbetsverktyget för sovjetiska sömmerskor. När anläggningen bildades som en gren av Zinger-företaget, och efter nationalisering övergick den till produktion av sina egna produkter. En översikt över Podolsk-maskiner med manuell drivning gör att du kan få en ganska komplett bild av den tekniska kapaciteten hos sådan utrustning. Bland dess uppenbara fördelar är möjligheten att anpassa och justera med egna händer, enkelhet och problemfri drift.

Bruksanvisning för gamla skrivmaskiner i den mekaniska anläggningen. Kalinina tillåter idag att enkelt använda mekanisk sömnadsutrustning. Naturligtvis, när det gäller deras tekniska data, är de mycket sämre än moderna modeller. Men de flesta av PMZ-symaskinerna förblir idag "i drift" - de kan ganska framgångsrikt slipa ner detaljerna i kläder och användas för reparation. Så det är värt att lära sig lite mer om dem.

Historien om Podolsk symaskiner började i början av 1900-talet, när Singer-företaget bestämde sig för att öppna sitt eget företag på det ryska imperiets territorium. Anläggningen byggdes under ledning av den tyske chefen Dixon och togs i drift 1902. 11 år senare hade företaget redan en mycket respektabel status - i ett helt manuellt läge från ursprungliga tyska reservdelar, monterade arbetare 600 000 symaskiner årligen. Populariseringen av hemsömnad underlättades av den höga kvaliteten på de sålda produkterna, såväl som försäljningen av dem på avbetalning genom ett nätverk av företagsbutiker.

Efter revolutionen 1917 förstatligades företaget. Under en tid producerades utrustning från resterna av delar under varumärket "Gosshveimashina". Produkter med denna logotyp fanns tillgängliga från 1918 till 1931. Senare, på grundval av företaget, bildades Podolsk Mechanical Plant, sedan 1948 fick den prefixet "im. Kalinin". Det var på den som PMZ-symaskinen började tillverkas, anses vara helt sovjetisk utveckling, men baserad på samma Singer-maskin.

Traditionellt tror man att all utrustning i anläggningen var av högre kvalitet vid den tidpunkt då originaldelar från Singer användes i dess konfiguration. Det vill säga, om man tittar på utgivningsåren är dessa 1902-1931. Du kan dechiffrera produktionstiden för PMZ-symaskiner med serienumret, om du vet hur man läser det, men det finns ingen enskild databas. Det enklaste sättet är att navigera enligt GOST-standarder - de motsvarar vissa perioder av produktsläpp.

1932 fick företaget ett eget gjuteri. På PMZ började de producera delar av hushållsmaskinernas kroppar och den första industriella sömnadsutrustningen av 31: a klass, gjuten i Sovjetunionen. Volymen av järngjutning nådde 36 000 ton årligen. Sedan 1935 började fabriken tillverka motorcykelutrustning. Under andra världskriget designades företaget om för att tillverka ammunitionskroppar.

Produktionen av symaskiner på PMZ återupptogs redan 1946 - i juli rullade en sats av 100 utrustningar av löpande bandet. Men 1957 hade efterfrågan på dessa produkter inom hushållssegmentet minskat markant. Istället för den planerade satsen på 3 000 000 enheter var det nödvändigt att minska volymen av tillverkade maskiner till 1 200 000. Det blev tydligt att företaget inte kunde klara sig utan kardinalförändringar. Mycket arbete gjordes, och några år senare, det första "Chaika" - en ny symaskin som uppfyllde tidens krav.

Hur enheten på PMZ-symaskiner ser ut är känt tack vare bruksanvisningarna. Deras design inkluderar nödvändigtvis:

• plattform med bas och ben;
• hylsa med rullkärna;
• svänghjul;
• nålstång med trådledare;
• sömjusteringsspak med huvudskruv;
• spakgängupptagning med fjäder och regulator;
• bricka krävs för att dra åt gängorna;
• trådstyrningselement;
• trådklippningselement;
• fot och primitiv tygtransportör i botten;
• stygnplatta;
• stavnålhållare med klämskruv;
• frontpanel med justerskruv;
• huvudskruvar för att styra trycket på foten, justera sömmen;
• haspel med spindel, remskiva, spärr, spolestift, bottenspännare.

Genom typ av konstruktion kan maskiner utrustade med olika typer av drivningar särskiljas: fot, elektrisk, manuell. Beroende på vilken sida där skytteln tittar, särskiljs höger- och vänstermodeller (de senare är av senare tillverkning). Elbilar är utrustade med en speciell pedal och fungerar mycket snabbare än manuella bilar.

Alla modeller är utrustade med en skyttel med en central spole. Den maximala syhastigheten når 1200 rpm, stygnlängden når 4 mm. Syutrustningen stöder skapandet av en rak söm, omvänd sömnad och är utrustad med en bekväm resebrytare. I paketet ingår en grundläggande arbetsplattform med måtten 37,1x17,8 cm.

Uppställningen innehåller följande alternativ.

Den vanligaste modellen, nästan helt motsvarande Singer symaskin. Detta alternativ användes flitigt i skolproduktionsanläggningar och idag kan utrustning hittas i mycket gott skick. När det gäller kraft och andra egenskaper är maskinen inte sämre än många analoger med en elmotor. "Podolsk 2M" är lämplig för att sy tjocka material, flerskiktsprodukter, naturligt läder. Den enda nackdelen är den begränsade listan över tillgängliga operationer.

Elektromekanisk maskin med pedal, liknar moderna alternativ till utseendet. Designad för att sy ylle, linne, sidentyger, kan sy i en rak linje, sicksack, stopp och brodera. Maskinen stödjer arbete med dubbelstångsnålar. Detta är den första fulla sicksackmodellen som produceras av PMZ.

En förbättrad modell, funktionellt nästan samma som den tidigare versionen. Designen har blivit mer perfekt, kontrollerna är ergonomiska, kvaliteten på metallen har förbättrats.

Även om bara en gammal bil är tillgänglig, den kan alltid anpassas och appliceras som avsett. För en erfaren sömmerska kommer det inte att vara svårt att öppna de inre mekanismerna i stativet, trä in tråden i skytteln och justera pressarfoten. För en nybörjare kan även en uppgift som att sätta in nålen i hållaren eller justera svänghjulets fria spel vara ett allvarligt problem.

Efter en lång stilleståndstid, såväl som under intensiv användning, behöver de gnidande delarna av Podolsk-symaskinen smörjas. Dagliga manipulationer utförs i alla enheter av mekanismen. Svåråtkomliga delar har speciella hål för påfyllning av maskinolja. För att få skytteln att fungera korrekt, dess styrelement i mekanismens kropp är också smorda, och för att applicera en komposition för att minska friktionen på gångjärnsdelen av nålstången, kommer det att vara nödvändigt att ta bort maskinens frontpanel.

Intensiteten av att pressa materialet ändras ganska sällan. Men i vissa fall visar sig det vara nödvändigt. Det är enkelt att ändra fabriksinställningarna: du behöver bara vrida på huvudskruven. Detta görs i motsols riktning, om du behöver minska trycket, och längs dess kurs för att öka det. Vanligtvis räcker det med 2-3 varv.

Alla PMZ-maskiner kan sy i motsatt riktning eller mot banan. För att aktivera läget måste du flytta spaken på regulatorn som bestämmer stygnlängden på frontpanelen till höger upp till stoppet. För att återgå till normal sömnad, flytta den helt enkelt nedåt.

Standardlängden på 1 stygn för en mekanisk symaskin är 1,5-2 mm. Detta kommer att vara tillräckligt för material med medeldensitet. Om tyget är tunnare bör syfrekvensen minskas. För tjocka tyger rekommenderas att öka denna indikator till maximala värden.

Justering av stygnlängden på PMZ symaskiner utförs i intervallet från 1 till 4 mm. Vredet sitter på frontpanelen och ser ut som en spak som rör sig upp och ner på en skala. Skalan med siffror lika med önskade breddparametrar har en gradering på 0,5 mm, vilket säkerställer noggrann kontroll över nålstigningen.

Den mittersta linjen som skiljer den nedre halvan av regulatorn från den övre halvan avgränsar växlingen bakåt och framåt. Fixeringen av den önskade stegbredden utförs med en speciell huvudskruv. Den lossas för att flytta justeraren och dras åt när önskat läge har nåtts.

Den korrekta kombinationen av tråd- och nåltjocklek med tygtypen påverkar i hög grad kvaliteten på sömmen som formas. Vanligtvis, för arbete på PMZ-maskiner, används nålar nr 70, 80, 90, 100, 110... Ju högre siffra, desto tjockare spets. För trådar går numreringen i motsatt riktning - de tjockaste har nr 10, de tunnaste - nr 90-100. I instruktionerna för tekniken finns en sammanfattningstabell som bestämmer överensstämmelsen mellan parametrarna för nålarna och suturmaterialet.

När det gäller övergängan justeras den med en skruv på fjäderanordningen. För jobb det är absolut nödvändigt att sänka foten till arbetsplattformens yta... Efter det kan du använda en skruvmejsel för att öka spänningen genom att vrida muttern åt höger, eller lossa den, agera i motsatt riktning.

Du kan justera undertrådsfriheten genom att ta bort spolkapseln från hållaren. Det finns en speciell skruv på skytteln som kan vridas åt höger för att öka spänningen och åt vänster för att lossa den. I de flesta fall är det inte nödvändigt att ändra justeringen av den nedre kroken.

Instruktionen som är kopplad till PMZ-symaskinerna berättar tillräckligt detaljerat hur man använder denna teknik korrekt. Bland de viktigaste rekommendationerna finns följande punkter.

1. Rotationen av handratten under sömnad bör endast utföras mot mastern.... Vid byte av riktning kan trådarna i kroken trassla ihop sig, vilket skapar en hel del ytterligare problem.
2. När maskinen slutar sy, var noga med att höja foten och lämna den i denna position. Lämna inte nedhållningsanordningen i kontakt med arbetsplattformen.
3. Låt inte maskinen starta utan tyg under pressarfoten.... Detta kommer helt enkelt att göra att motorns tänder blir matta. Dessutom finns risk för skador på nedre delen av foten.
4. När du syr är det nödvändigt att se till att tygets naturliga framsteg bibehålls. Du kan inte dra i den, dra i den - nålen kommer att gå sönder.
5. Förspänningsplattan som täcker skyttelfacket måste övervakas under drift... För att undvika skador på mekanismen är det bättre att kontrollera lockets anliggning.
6. När du förbereder dig för att börja sy, rada upp över- och undertråden och dra sedan bort dem från sömmerskan. Materialet läggs under foten på arbetsplattformen, sedan sänks foten och när handhjulsaxeln roterar genomborrar nålen tyget.

Den mekaniska strukturen hos PMZ symaskiner låter dig göra sina egna reparationer. Det räcker att förstå designfunktionerna, driftsprinciperna för utrustningen och demontera och sedan montera utrustningen kommer att vara ganska lätt. Det hjälper att förstå vilka grundläggande fel som måste hanteras oftast. studie av de viktigaste klagomålen från ägarna av symaskiner.

Särskilt ofta PMZ-symaskiner med sicksacksömsplatta sylt tunna eller elastiska material. Tyget dras in i stygnplåten, skadat.

Bland sömnadsfel är ett av de allvarligaste problemen överhoppade stygn. Denna typ av sömbrott ger förekomsten av olika typer av sammanbrott. Mästaren kan lösa de flesta av dem på egen hand, utan hjälp utifrån.

Maskinen hoppar över stygn om ingreppsinställningen mellan kroken och nålen bryts. Till exempel, om gapet mellan dessa element ökar mer än 0,3 mm, kommer nålspetsen att röra sig utan att röra öglan. Stygnet kommer att hoppas över. Justering hjälper till att åtgärda problemet, under vilken du kan använda ett förstoringsglas. Förfarandet kommer att vara som följer:

• se till att omkopplaren är på en rak linje;
• ta bort halsplattan;
• demontera foten;
• vrid handhjulet så att nålen flyttas till det nedre läget;
• justera gapet till 0,15-0,25 mm.

Om övertråden ständigt går sönder i PMZ-symaskinen, kan det finnas många sätt att lösa problemet, såväl som dess källor. Först och främst för hårt åtdragning av spänningsjusteraren... Om fjädern trycks ihop för mycket kommer tråden helt enkelt inte att kunna röra sig fritt. Felaktig montering kan också vara orsaken till felet, speciellt om spännaren med fjäder har tagits isär. Det räcker bara att utföra demonteringen igen och kontrollera att alla element är korrekt installerade.

En vanlig orsak till trådbrott är användningen av trådar av låg kvalitet. Om de har uppenbara skillnader i tjocklek kommer det definitivt att uppstå problem under arbetet. Dessutom kanske nålen och tråden helt enkelt inte matchar tygets tjocklek och vikt.

För långvarig drift samlar alla symaskiner trådrester, tygfleece inuti. För att ta bort dem måste du ta bort alla delar som inte kräver komplex demontering. Du kan ta bort foten, nålen, halsplattan, ramen och kroken. En tandborste är lämplig för att rengöra mekanismen inuti. En igensatt krok hindrar maskinen från att sy normalt och nålen fastnar.

Om utformningen av den manuella drivningen har ett glapp, dinglar, handtaget rör sig fritt, du måste justera mekanismen korrekt. Hylsskruvarna dras åt först. De gör det, försiktigt smörj elementen genom speciella hål.

På de flesta syutrustningar som Singer, är nålen installerad så att så att det långa gängspåret pekar åt höger... Men du bör inte förlita dig enbart på denna regel - i de tidigare versionerna praktiserades också den motsatta positionen. Du kan kontrollera vilket alternativ som är tillgängligt genom att öppna skyttelfacket: när handratten vrids är spolens spets alltid på sidan av nålbladet.

Följande video kommer att berätta om hur du ställer in en gammal symaskin "Podolsk".