Allt om brons- och mässingsgjutning

Brons är en legering av koppar och tenn, ibland med tillsats av kisel, aluminium och bly. Den kan ha olika färger, beroende på andelen komponenter. Det finns flera typer av brons:

• tenn;
• aluminium;
• leda.

Tennbrons är den mest använda typen och har låg flytbarhet. Det är bekvämt att gjuta produkter med specifika dimensioner från den. Eftersom det inte behöver ytterligare bearbetning. Mässing är en legering av koppar med tillsats av zink. Vanligtvis är blandningen 70% koppar, 30% zink. Ibland finns mässing med en sammansättning av 50 till 50.

Fördelarna med brons inkluderar följande.

• Praktiskhet.
• Möjlighet att träna konstgjutning hemma.
• Hög motståndskraft mot miljöfaktorer.
• Nästan icke-frätande.
• Enkel bearbetning.
• Varaktighet.
• Elektrisk och termisk ledningsförmåga.

Gjutning av mässing, som brons, dök upp för 12 tusen år sedan. Till en början gjordes verktyg och dekorationer av dessa material, senare fat och hushållsartiklar. Föremål gjorda av brons och föremål gjorda av mässing användes i stor utsträckning inom alla livets sfärer. De första metoderna för att göra brons och mässing har sitt ursprung i den antika eran i klassicismens era. Vi kan betrakta många mästerverk av konst från den eran till denna dag. För närvarande används dessa lågsmältande legeringar främst för tillverkning av dekorativa föremål för dekoration och konstverk.

Kopparlegeringar med tillsats av metaller används i stor utsträckning vid tillverkning av:

• skulpturer och souvenirer;
• galler och andra delar av staket;
• staket och grindar;
• inredningsdetaljer;
• i dekoration av ljuskronor och lampetter.

Konstnärlig mässingsgjutning är nästan samma teknik som bronsgjutning. Här är subtiliteterna i processen.

1. Smälttemperaturen för mässing är ganska låg, i intervallet 880-965 C. Detta gör att olika typer av ugnar kan användas. Även en gasbrännare, det räcker att välja en värmebeständig kokkärl. Men ibland stiger temperaturen till 1070 C på grund av tillsatser (för flerkomponentmässing). Smältpunkten för brons är högre. Legeringen har koppar med tenn 900-950 C, och brons utan tenn har 950-1100 C. Bronslegeringar har en hög seghet, därför, för att förbättra deras kvalitet, värms de 100 högre. För att spara energi är det bättre att använda induktions- eller degelugnar.
2. Huvudsteget av gjutningen är att hälla smältan i formen. Processens varaktighet bör inte överstiga 2 minuter. Annars kommer produkten att vara defekt. Sprickor, brännskador och sömmar kommer att uppstå. Saken kommer att vara helt skadad och oanvändbar. Eller ytterligare bearbetning kommer att krävas.
3. För mässing bör det finnas en jämn gradvis kylning, utan användning av speciallösningar. Vid kylning av brons används kylmedel.
4. Det sista steget är bearbetningen av den färdiga delen.... Det krävs för att ta bort vikar, sprue, översvämning. För att hålla sammansättningen oförändrad tillsätts flussmedel till legeringen. Tack vare dem är det möjligt att skydda smältans yta och avgasa dess sammansättning. Detta minskar avfallet på den färdiga produkten.

Här är en lista över huvudutrustningen för att göra figurer av dessa material.

• Gjutform. Tillverkad av olika material.
• Tångför att ta bort den färdiga delen från formen.
• Degel för att smälta laddningen i den. Materialet för dess skapelse är grafit och lera.
• Värmeutrustning, ugnar... En gasbrännare och en värmebeständig behållare kan användas för att smälta mässingen.
• Olika hjälpmaterial: kol, smedja

Det är nödvändigt att använda en strikt sekvens av teknik. Placera först degeln på ugnen och lägg sedan metallbitar i den. När den är helt smält ändrar blandningen färg. Sedan, med hjälp av specialutrustning - tas en degel ut ur ugnen med en virknål och smältan hälls försiktigt i en gjutform. Efter fullständig kylning avlägsnas delen med hjälp av pincett och utsätts för slutlig bearbetning.

Innan du börjar gjuta den färdiga produkten, du måste först skapa en skiss av den framtida formen. Ritningen utförs av speciella mästerkonstnärer. Sedan skapas en gjutform längs den, i vilken huvudsmältan hälls. Skapandet av en gjutform är en ganska mödosam och ansvarsfull uppgift. För detta används speciella kompositioner för formning, verktyg och anordningar. Den färdiga modellen spelar en stor roll i hela den tekniska processen. Dess inre hålighet bör vara en exakt kopia av den färdiga produkten med hjälp av förlorade vaxformar. En smält lösning hälls i den, som sedan, när den är inuti, svalnar och tar sin slutliga form.

För att ge stabilitet, så att den inte kollapsar under ebben av smältan i formen, använd flaskor. Det är en speciell enhet gjord av två rektangulära anslutningsdelar, liknande en låda. Vanligtvis gjord av trä eller plywood. I metallkolvar sker inte bara skapandet av gjutformen utan även själva gjutningen. Modeller för tillverkning av mässing och brons är återanvändbara och för engångsbruk. Det beror på vad de är gjorda av.

Elfenben, trä, gips och polymerer. Stål används också för att göra återanvändbara formar. Det minst vanliga plastmaterialet används för att skapa en gjutmodell.Hemma gjuts smältan oftast i en icke-separerbar gipsform. Efter att legeringen har svalnat och härdat bryts formen försiktigt till en färdig form med en speciell hammare.

Strukturellt kan formar vara av tre typer.

• Löstagbar. Detta är en struktur som består av två eller flera delar, anslutna längs en rak eller komplex yta. Kopplar från för att hämta den färdiga produkten. Används oftast i produktionen för återanvändning.

• En bit... För att extrahera den färdiga delen bryts den med en hammare. Endast lämplig för engångsbruk. Den är gjord för en specifik produkt enligt skisser. Det används ofta i hemproduktion. Gips är mest lämplig för att skapa sådana former.

• Särskild... Detta är en komplex form eller skelettmall. Skiljer sig i en stor komponent. Skapad för att smälta komplexa former.

Denna gjutmetod används för att tillverka delar och utrustning för maskinteknik och andra industrisektorer. Tekniken är baserad på centrifugalkraft. Det visas på grund av rotationen av gjutmodellen. Denna typ av gjutning används främst för tillverkning av rotationskroppar. Formning kan utföras av vertikala och horisontella gjutmaskiner. På maskiner med en horisontell rotationsaxel gör de:

• liners;
• bussningar;
• ringar.

På maskiner med en vertikal rotationsaxel utförs följande:

• propellrar;
• snäckhjul;
• växlar.

Hemma, använd denna metod för att göra brons. Men denna kopparlegering har en hög flytbarhet, så den fyller inte formen helt, i motsats till mässingslegeringen. På grund av detta blir det avsedda mönstret på delens yta suddigt. För att ge klarhet används myntning. Detta är en ganska mödosam och tidskrävande process. Men samtidigt det mest kreativa ögonblicket av konstnärlig gjutning. Kvaliteten på slutprodukten beror på graden av prägling som utförs.

Stadier av konstgjutning:

• skapande av en skiss och arbetsritning;
• produktion av en struktur för att skapa en gjutform;
• tillverkning av en gjuterimodell;
• förberedelse av modellen;
• smältning av laddningen;
• hälla formmassa i gjutmodellen;
• kyl;
• utvinning från modellen;
• bearbetning av den färdiga produkten med en slipmaskin, ibland används en metallborste.

Denna gjutmetod är baserad på effekten av överskott, vakuumtryck. Principen för en press används, smältan matas in i sprutformen med övertryck. Det pneumatiska eller hydrauliska systemet verkar på kolven. På grund av den höga hastigheten med vilken den högviskösa smältan tillförs, skapas ett övertryck, formen är helt fylld.

Sedan, genom vakuumsug, strömmar formmassan in i formens hålighet. Den har tunna väggar omgivna av kallt vatten. Kylningen rör sig från kanterna till mitten. Smältan dras in under en viss tidsperiod. Därefter normaliseras trycket, och överskottsrester av formmassan strömmar ner genom väggarna.

På grund av krympning efter kylning kan produkten enkelt tas ur formen. På grund av automatisering fylls formen med smälta på en bråkdel av en sekund, vilket avsevärt minskar tillverkningstiden för delar och är en otvivelaktig fördel med denna gjutmetod. Oavsett vilken gjutmetod som används måste säkerhetsåtgärder följas vid tillverkning av produkter av brons och mässing.

1. När du arbetar måste du använda skyddsglasögonför att skydda dina ögon från droppar av smält material och ångor.
2. Innan du påbörjar en aktivitet bör du ta på sig handskar tillverkad av speciellt värmebeständigt material.
3. Rummet måste vara väl ventilerat och ventilerat, eftersom under smältningen av dessa legeringar frigörs gaser som är skadliga för människor.
4. Bör inte tillåtas kontakt av brandfarliga material och vätskor med värmeanordningar.
5. Nödvändig strikt följa processens teknik. Eftersom denna produktion är ganska traumatisk.

För information om hur bronsskulpturer görs, se nästa video.